pellicole composite per imballaggio Sono necessari per prodotti avicoli, tè e caffè, prodotti da forno, prodotti secchi e surgelati. Esiste un'ampia gamma di tecnologie di conservazione degli alimenti, come il confezionamento sottovuoto, il confezionamento in atmosfera modificata, il confezionamento per disidratazione degli alimenti, il riempimento asettico, il confezionamento in autoclave, il riempimento di liquidi caldi e così via. I materiali di imballaggio in plastica sono essenziali per tutti questi processi di confezionamento e la corretta selezione delle resine barriera è un fattore critico.
1、Principi di selezione
(1) Scegliere i materiali di barriera in base ai tipi di alimenti.
(2) Selezionare materiali diversi in base agli scenari di utilizzo degli alimenti: sono necessari materiali separati per gli alimenti sterilizzabili nel microonde e per gli alimenti congelati.
(3) Selezionare le pellicole per imballaggio valutando le prestazioni complessive delle resine barriera.
- Foglio di alluminio: offre eccellenti proprietà di barriera, è resistente al calore, blocca i raggi UV ed è opaco. Presenta una scarsa resistenza alla piegatura, un costo elevato e non è adatto al riscaldamento a microonde.
- Pellicola metallizzata: eccellente resistenza alla piegatura, prestazioni di barriera simili a quelle della lamina di alluminio, protezione dai raggi UV e opacità. Il suo rivestimento metallico ha una debole forza adesiva ed è incompatibile con il riscaldamento a microonde.
- Film EVOH coestruso a 5 strati: eccellenti proprietà barriera, buona resistenza a oli e solventi organici, antistatico e riciclabile. Le sue prestazioni barriera diminuiscono drasticamente quando l'umidità relativa ambientale supera il 50%, con elevati costi di investimento in attrezzature e materie prime.
- Nanopoliammide: buona barriera all'ossigeno, migliori prestazioni di barriera al vapore acqueo, resistenza a oli e solventi. Supporta un solo processo di formazione del film, è difficile da riciclare e la relativa tecnologia di produzione è ancora immatura.
- Pellicola rivestita in PVDC: presenta proprietà di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo bilanciate, uno strato di rivestimento termosaldabile e un costo relativamente basso. Richiede attrezzature speciali per la produzione del rivestimento e la pellicola non è riciclabile.
- Pellicola rivestita con ossido di silicio/ossido di alluminio: elevata trasparenza con eccellenti prestazioni di barriera all'ossigeno e all'umidità, tuttavia il costo del prodotto finito è estremamente elevato.
- Pellicola rivestita in PVA modificato: barriera all'ossigeno superiore, basso costo, eccellente ritenzione degli aromi, resistenza a oli e solventi. Lo strato di rivestimento è sottile e necessita di laminazione protettiva con pellicole in PO.
(4) Ambiente di conservazione degli alimenti confezionati
È necessario tenere conto dell'umidità relativa dell'ambiente di stoccaggio. I risultati dei test mostrano che l'EVOH (con un contenuto di etilene del 38%) supera il PVDC in termini di barriera all'ossigeno a un'umidità relativa compresa tra lo 0% e il 70%. Quando l'umidità relativa supera il 70%, la capacità di barriera dell'EVOH si deteriora rapidamente e diventa inferiore a quella del PVDC. All'80% di umidità relativa, le prestazioni di barriera all'ossigeno del PVDC sono 3 volte superiori a quelle dell'EVOH; al 100% di umidità relativa, il PVDC offre una barriera all'ossigeno 13 volte migliore rispetto all'EVOH.
In particolare per il confezionamento della carne: l'umidità relativa ambientale esterna si attesta tra il 60% e il 70%, mentre l'umidità interna dei prodotti a base di carne raggiunge il 95%-100%. L'umidità relativa all'interno degli strati di film laminato supera solitamente il 70%. Pertanto, il PVDC è di gran lunga più adatto dell'EVOH per il confezionamento dei prodotti a base di carne.
(5) Costo delle resine barriera
In generale, il PVDC è più economico dell'EVOH. Nella produzione di massa, si dà priorità ai materiali barriera economicamente vantaggiosi. -
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